机械设计与制造
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浅谈矿山机械维修

  【摘 要】矿山机械是矿山企业生产的重要工具,做好矿山机械维修是使其处于良好状态,提高利用率,延长使用寿命,提高企业经济效益、增强竞争力的重要保证。


  【关键词】矿山机械;故障;维修


  近年来,随着国家科学技术的快速发展,矿山企业的科学技术和安全管理水平也不断提高。矿山机械从普通简单型向综合安全型快速发展,由此对矿山机械设备维修及职工素质提出了更高要求。


  一、矿山机械故障特性与维修概述


  矿山机械故障特性主要包括以下内容:一是潜在性。机械在使用中会出现各种损伤,损伤引起零部件结构参数发生变化,当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时,机械即出现潜在故障。由于机械设计存在一定的裕度(安全系数),因此即使某些零部件的结构参数超出允许值后,机械的功能输出参数仍在允许的范围内,也即机械并未发生功能故障。从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间,因为通过润滑、清洁、紧固、调整等手段,可以消除或减缓损伤的发展,使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。机械故障的潜在性可通过维护保养来减少功能故障的发生,从而大大延长了机械的使用寿命;二是渐发性。由于磨损、腐蚀、疲劳、老化等过程的发生与时间关系密切,因此机械故障的发生多半与时间有关。在使用中,机械的损伤是逐步产生的,零部件的结构参数也是缓慢变化的,机械的性能参数也是逐渐恶化的。绝大多数故障能事先通过仪器进行测试和监控,故障发生的概率与机械运转的时间有关,机械使用时间越长,发生故障的概率就越大。故障的渐发性使机械的多数故障可以预防,故障诊断、视情维修就是建立在这一基础上的;三是耗损性。机械磨损、腐蚀、疲劳、老化等过程伴随着能量与质量的变化,其过程是不可逆转的。表现为机械老化程度逐步加剧,故障越来越多。随着使用时间的增加,局部故障的排除虽然能恢复机械的性能,但机械的故障率仍不断上升,新的故障将不断出现。同时损伤的消除也是不完全性的,维修不可能使机械的性能恢复到使用前的状态。机械故障的耗损性决定了机械维修级别与深度的差异,同时机械故障分布模型也不能简单用指数分布来描述;四是模糊性。机械使用中,由于受到各种使用及环境条件的影响,其损伤与输出参数的变化都具有一定的随机性与分散性,同时,由于材料与制造等因素的影响,机械的各种极限值、初始值也具有不同的分布,同一机械,在不同的使用环境下,输出参数随时间也具有不同的分布,从而导致参数变化及故障判别标准都具有一定的分散性,使机械故障的发生与判别标准都具有一定的模糊性。机械故障的模糊性给机械故障的诊断与判别增加了一定的难度,也要求机械故障的研究必须宏观与微观相结合。五是多样性。机械使用中,由于磨损、腐蚀、疲劳、老化过程的同时作用,同一零部件往往存在多种故障机理,产生多种故障模式,如轴的弯曲变形、磨损、疲劳断裂等。这些故障不仅故障机理与表现形式不同,而且分布模型及在各级的影响程度也不同,使故障呈现出多样性。机械故障的多样性要求对故障按不同机理与模式单独进行研究。


  矿山机械维修包括维护保养与修理,维护保养又分为例行保养、定期保养和特殊条件下的保养;修理可分为故障小修、中修和大修等;其中维护保养属于预防维修,修理属于故障维修。预防维修是建立在潜在故障基础上的,其目的是为了消除和减轻零件的损伤,保持机械的完好状态。机械中的例行保养和特殊条件下的保养是保证机械正常运行不可缺少的维修工作,其主要内容为清洁、润滑、添加、检查和紧定等,但主要是外表性的,其对机械的性能起维持作用,因此可以认为其不改变机械的年龄和故障率;定期保养通常分为一级、二级或三级保养,其主要内容为清洁、润滑、检查、调整和局部换件等,不同级别的保养对象和周期是不相同的,因而对机械的性能影响也不一样,保养级别越高,维修范围也越大,性能恢复也就越好,但根据机械故障的耗损性,维修都不可能恢复如新,因此预防维修一般都是不完全性的。故障维修是建立在功能故障基础上的,其目的是为了排除故障,恢复机械的完好状态。机械中的故障小修是排除运行中的局部故障,维修工作通常以局部换件、调整为主,其只能恢复机械的功能,修复后机械性能和故障率与故障前一样,通常称这种维修为最小维修。机械的大、中修是一种较彻底的维修,其对机械的性能恢复较大。


  二、矿山机械出现故障的原因


  (1)维修管理制度的原因。现在我国的维修管理模式比较落后,一般都采用计划预防的传统模式,但是这样的方式已经不能满足现在经济的发展要求,所以我们要加强对机械的管理,这样才能满足生产的要求和维修的管理工作。现在,对矿山机械的维修有比较完整的管理制度,但是很多人都不会按照这些规章制度工作,缺乏执行力,所以导致维修工作水平低,而且安全性差。还有一些单位不重视对机械技术的管理工作,使得由于使用不当出现了一些事故,带来很大的损失。(2)维修技术与设施的原因。目前我国的维修技术比较落后,而那些先进的技术却得不到应用,矿山机械一般机构很精密,而且很复杂。所以如果出现问题,不能从表面的现象看出问题和预测可能出现的故障。现在的维修设施也比较落后,那些比较先进的机械的相关配件等质量的要求较高,由于企业没有对工作人员进行培训,而采购人员缺乏相关的知识,所以就购买了很多不合规定的配件或者油料。这样先进的机械配上这些劣质的配件,使机器在早期就被损害了,使用效率降低。(3)检修人员的思想与技术原因。一般企业中维修人员的工资较低,所以他们的工作积极性差,又由于岗位上的变动造成检修人员的流动性强,所以检修人员那种能够掌握精进技术的人较为匮乏。很多维修人员都只会注重维修,却不了解出现故障的真正原因,对机械没有全面的了解,所以使得维修质量不高。此外,由于检修的操作不当,一些人现场拆卸皮带轮、轴承等经常用锤子硬敲打,还有一些人在零件的安装过程中方向不正确,这样会对零件造成极大的损害。


  三、搞好矿山机械维修的对策


  (1)维修管理制度要创新。应综合应用可靠性理论、计算机技术、状态监测、预测、管理等技术理论,针对我国的实际国情采用“针对性维修策略”,并确立其理论依据、理论要点和具体实施的方法步骤,以矿山机械设备(主要是采、掘、支机械,提升、运输机械,通风、压气和排水机械等)为对象进行了具体实施。建立了设备技术数据库,确定了各故障模式的模型及各功能部件的“针对性”维修方案。对以该策略为基础的矿山机械设备系统状态监测、预测、信息管理计算机系统进行研究,研制基于维修策略的矿山机械设备信息管理决策支持系统。(2)维修技术与设施要改善。为了做到适宜修理,应采用先进的维修技术与设施。如为了保持矿山设备良好的技术状态,将矿山设备信息技术协调起来进行实时诊断和维护是很必要的,建立矿井调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。又如采用先进的监控检测仪器,准确测出故障部位和故障程度,使设备在发生故障之前就制定好维修计划,避免盲目开工造成损失,也缩短了维修时间。我们应外引内联,筹集资金,引进先进维修技术和购买先进检测维修设备,做好矿山机械维修工作。(3)检修人员技术培训要加强。矿山企业要坚持科学发展观,贯彻以人为本的思想,通过提高维修人员的薪资待遇改善生活条件和工作环境来提高他们对工作的积极性和责任心。只有调动维修人员的积极主动性才能做好机械维修工作。对工人进行定期培训是非常有必要的,在培训的过程中根据工人的实际情况来培养他们的业务能力。对他们进行基础理论和专业知识的培训,根据他们工作的重点有针对性的进行培训,使他们掌握维修知识,同时要培养他们诊断故障和处理故障的能力。


  参 考 文 献


  [1]刘永梅。矿山机械故障诊断与维修[J].甘肃科技。2009(17)


  [2]张银龙。浅谈煤矿机电设备的维修及发展[J].科技资讯。2010(24)


  [3]王斌。浅析故障诊断技术对矿山机械维修的相关研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊)。2012(1)


  [4]熊艳琴,饶小林。煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用。2012(13)


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